Конвенционални стругови: Ови стругови нуде широк спектар могућности обраде, са великим опсегом подешавања за брзину вретена и брзину помака. Могу да обрађују унутрашње и спољашње површине, крајње површине и унутрашње и спољашње навоје радних комада. Ови стругови са ручним управљањем имају ниску производну ефикасност и погодни су за појединачне-комадне, мале-серијске производње и радионице за поправке.
Револверски и ротациони стругови: Ови стругови имају стубове за куполе или ротационе стубове алата који могу да држе више алата. Оператери могу да користе различите алате узастопно да заврше више операција обраде у оквиру једног стезања радног комада, што их чини погодним за серијску производњу.
Аутоматски стругови: Ови стругови аутоматски довршавају више{0}}операциону машинску обраду малих и средњих{1}}обрадака према постављеном програму. Они могу аутоматски да утоварују и истоварују материјале и више пута да обрађују серије идентичних радних комада, што их чини погодним за-производњу великих размера.
Полуаутоматски стругови са више-алата{1}: Доступни су у конфигурацији са једним-вретеном, више-вретена, хоризонталном и вертикалном конфигурацијом. Хоризонтални струг са једним-вретеном има изглед сличан конвенционалном стругу, али су два сета стубова за алат монтирана на предњој и задњој страни или изнад и испод вретена. Користе се за машинску обраду дискова, прстенова и вратила, а њихова продуктивност је 3-5 пута већа од оне код конвенционалног струга.
Стругови за копирање: Ови стругови аутоматски завршавају циклус обраде радног комада копирањем облика и димензија шаблона или узорка (погледајте алат за машину за копирање). Погодни су за малу-серијску и масовну производњу радних комада сложених облика, нудећи 10-15 пута већу продуктивност од обичних стругова. Типови обухватају више-стругове са алатима, стругове са више осовина, стругове са стезном главом и вертикалне стругове.
Вертикални стругови: Вретено је окомито на хоризонталну раван. Радни предмет је причвршћен на хоризонталном ротационом столу, а стуб алата се помера на греду или стуб. Погодно за обраду већих, тежих радних комада које је тешко монтирати на обичне стругове. Подијељени су на типове са једном{3}}колом и двоструком{4}}колом.
Стругови за обликовање зупчаника: Приликом окретања, стуб алата се повремено радијално помера, користи се за обликовање површина зуба глодала, плоча за кување, итд. Обично имају додатак за млевење, са малим брусним точком који покреће посебан мотор за брушење површина зуба.
Специјализовани стругови: Стругови дизајнирани за обраду специфичних површина одређених типова радних комада, као што су стругови радилице, стругови са брегастим вратилом, стругови са точковима, осовински стругови, токарски стругови и стругови за инготе.
Комбиновани стругови се првенствено користе за стругање, али уз додатак специјалних делова и прибора, могу да обављају и бушење, глодање, бушење, рендисање и брушење, што их чини разноврсним и погодним за поправке на инжењерским возилима, бродовима или покретним сервисним станицама.
Седласти стругови имају удубљење на левом крају главе, што омогућава машинску обраду делова великог-пречника. Облик струга, висок на оба краја и низак у средини, подсећа на седло, отуда и назив. Седласти стругови су погодни за обраду делова великих радијалних и малих аксијалних димензија. Погодни су за стругање спољашњих пречника предмета, унутрашњих рупа, чеоних површина, жлебова и метричких, империјалних, модулских и коракних навоја. Такође могу да обављају бушење, бушење и развртање, што их чини посебно погодним за појединачну{5}} производњу и серијску производњу. Седласти стругови могу да обрађују обрадке већег пречника унутар жлеба седла. Водилице алатних машина су каљене и прецизно брушене, обезбеђујући згодан и поуздан рад. Струг има велику снагу, велику брзину, велику крутост, високу прецизност и ниску буку.
