Од почетка 21. века, са континуираним развојем ЦНЦ технологије и ширењем области њене примене, игра све значајнију улогу у развоју неких кључних индустрија (ИТ, аутомобилска, лака индустрија, медицина, итд.) које су од виталног значаја за националну економију и живот људи. То је зато што је дигитализација опреме коју захтевају ове индустрије главни тренд савременог развоја. Уопштено говорећи, ЦНЦ стругови показују следећа три развојна тренда:
Велика брзина и висока прецизност
Велика брзина и прецизност су вечни циљеви развоја машина алатки. Брзим развојем науке и технологије убрзава се темпо надоградње електромеханичких производа, а захтеви за прецизношћу и квалитетом површине обраде делова постају све строжи. Да би се испунили захтеви овог комплексног и-тржишта које се стално мења, садашње машине алатке се развијају у правцу велике-брзине, сувог сечења и квази{4}}сувог сечења, а прецизност машинске обраде се стално побољшава. С друге стране, успешна примена електричних вретена и линеарних мотора, појава функционалних компоненти машинских алатки као што су керамички куглични лежајеви, високо{6}}прецизни велики- оловно шупље унутрашње хлађење и кугличне навртке принудно хлађење ниско-висока температура{{9} брзина брзине кугличастих завртња такође су створили услове за развој парова кугличних завртња и парове кугличних водилица, такође су створили услови алатне машине ка великој брзини и прецизности. ЦНЦ стругови користе електрична вретена, елиминишући каишеве, ременице и зупчанике, значајно смањујући инерцију ротације главног погона, побољшавајући брзину динамичког одзива вретена и радну тачност и потпуно решавајући проблеме са вибрацијама и буком повезаним са преносом каиша и ременица током рада велике брзине- Структура електричног вретена омогућава брзине вретена веће од 10.000 о/мин.
Линеарни мотори нуде велике брзине, одличне карактеристике убрзања и успоравања и супериорни одзив и прецизност праћења. Коришћење линеарних мотора за серво погоне елиминише средњу везу преноса кугличних вијака, елиминишући зазор преноса (укључујући повратни зазор), што резултира ниском инерцијом, високом крутошћу система и прецизним позиционирањем при великим брзинама, чиме се значајно побољшава тачност серво система.
Парови линеарних водилица за котрљање, због свог нултог зазора у свим правцима и веома малог трења котрљања, показују мало хабање, занемарљиво стварање топлоте и одличну термичку стабилност, побољшавајући укупну тачност позиционирања и поновљивост. Применом линеарних мотора и линеарних парова водилица за ваљање, брзина брзог хода машина алатки се може повећати са 10-20 м/мин на 60-80 м/мин, са максимално 120 м/мин.
Висока поузданост: Поузданост ЦНЦ машина алатки је кључни показатељ квалитета производа. Да ли ЦНЦ машина алатка може да постигне своје високе перформансе, високу прецизност и високу ефикасност и да добије добре економске користи, зависи од њене поузданости.
Дизајнирање засновано на ЦАД-и модуларном структурном дизајну ЦНЦ стругова: Уз широку примену рачунара и развој софтверске технологије, ЦАД технологија је у великој мери развијена. ЦАД не само да замењује ручни рад у довршавању досадног рада на цртању, већ што је још важније, омогућава избор шеме дизајна и анализу статичких и динамичких карактеристика, прорачун, предвиђање и оптимизацију дизајна великих-потпуних машина. Такође може да изврши динамичку симулацију сваке радне компоненте машине. На основу модуларизације, тродимензионални геометријски модел и реалистичне боје производа могу се видети током фазе пројектовања. Коришћење ЦАД-а такође може у великој мери да побољша радну ефикасност, повећа-први пут успеха у дизајну, чиме се скраћује пробни производни циклус, смањују трошкови дизајна и побољшава конкурентност на тржишту.
