3-осна ЦНЦ вертикална глодалица

ВМЦ1160 има основну плочу од ливеног гвожђа и ојачани стуб; такође је изнутра ребраста након што се подвргне трећем кораку вештачког старења. Да би се минимизирале вибрације и деформације ове конструкције при великим брзинама или великим оптерећењима за континуирани рад. ; Вретено се покреће каишем, има уређај за апсорпцију удара за смањење буке и вибрација, потпуни{3}} дизајн заптивача спречава продор струготина и расхладне течности, продужава животни век вретена, одржава добру тачност ротације итд.

који има сопствени систем за принудно{0}}одвођење топлоте да изолује извор топлоте и обезбеди стабилност рада електричних компоненти под високим-радним условима. Опциони спирални транспортер струготине и кутије за сакупљање струготине великог-капацитета се користе за брз транспорт струготине како би се избегла блокада струготине; обезбеди удобно радно окружење. Има неколико заштитних механизама, као што су дугме за тренутно-заустављање, уређај за преоптерећење вретена, прекидач за заштиту од судара-за алат, потпуно затворена заштитна врата, за заштиту живота радника и спречавање прскања струготине. различите радне навике и различите материјале које други корисници обрађују.

Померање у три-осе је омогућено високо прецизним Ц3-системима кугличастих-завртњи и ваљкастим-линеарним водичем са функцијама компензације предоптерећења; Три осе имају добру глаткоћу, прецизност, брзину, са позиционом грешком мањом од 0,008 мм и поновљивошћу у овом опсегу унутар 0,006 мм. БТ40 вретено велике брзине{10}}покреће серво мотор од 11КВ има веома мали проток-(мањи од или једнак 0,005мм), добру силу сечења, стабилну тачност аксијалног позиционирања за тешке{14}}компоненте, итд. Технологија уграђеног сензора и динамички прилагођавање параметара обраде на основу ових података како би се елиминисало температурно одступање преко времена за континуирани рад високе прецизности у условима изнад очекивања.

ВМЦ1160 има ГСК ЦНЦ систем са великим екраном величине 10 инча; Подржава програме Г кода, функције за проверу програма, грешке се могу аутоматски дијагностиковати ради лакшег коришћења и смањења трошкова улагања радне снаге. Време измене алата{3}} је било само 4с, што је смањило бескорисно време за толико и повећало производни капацитет као резултат. Подржава потпуно-аутоматски, полу{7}}аутоматски и ручни режим рада; Такође је обезбеђен централни контролни аутоматски-систем за подмазивање који има функцију аларма нивоа уља за обезбеђивање неопходних уља за продужење века трајања опреме. Максимална брзина брзог померања је до 24 м/мин, што смањује време обраде за масовну{11}производњу великих радних{12} серија.