Технологија нумеричке контроле (НЦ) се односи на технологију коришћења дигиталних инструкција састављених од бројева, текста и симбола за контролу кретања једног или више механичких уређаја. НЦ обично користи рачунаре опште{1}}опште или посебне-намене за имплементацију дигиталне контроле програма; стога се назива и компјутеризовано нумеричко управљање (ЦНЦ), а термин НЦ се ретко користи на међународном нивоу. Обично контролише механичке величине као што су положај, угао и брзина, као и преклопне величине које се односе на проток механичке енергије.
Развој НЦ се ослања на појаву носилаца података и бинарне обраде података. 1908. изумљени су перфорирани заменљиви носачи података; крајем 19. века измишљени су контролни системи који користе папир као носиоце података и који поседују помоћне функције; 1938. Шенон је спровео брзу обраду и пренос података на МИТ-у, постављајући темеље за модерне рачунаре, укључујући компјутерске системе нумеричке контроле. НЦ технологија се развила у блиској вези са контролом машина алатки. Године 1952. изумљена је прва ЦНЦ машина алатка, која је означила значајан догађај у историји светске индустрије машина и покренула развој аутоматизације. ЦНЦ технологија, позната и као компјутеризована нумеричка контрола (ЦНЦ), је технологија која користи рачунаре за имплементацију дигиталне контроле програма. Ова технологија користи рачунар да изврши путању кретања опреме и функције контроле времена периферних уређаја према унапред-сачуваном контролном програму. Пошто рачунар замењује оригинална хардверска логичка кола која се користе у ЦНЦ уређајима, складиштење, обрада, прорачун и логичко просуђивање инструкција за унос улазних операција могу се постићи преко рачунарског софтвера. Генерисане микро-инструкције се затим преносе на серво погонске уређаје за покретање мотора или хидрауличних актуатора за померање опреме.
Традиционална обрада подразумевала је ручни рад обичних машина алатки. Током машинске обраде, алатном машином се ручно управљало за сечење метала, а прецизност производа је мерена визуелно помоћу чељусти и других алата. Савремена индустрија већ дуго користи компјутерски{2}}управљане машине алатке. ЦНЦ алатне машине могу аутоматски да обрађују било који производ и компоненту директно у складу са програмом који унапред-програмирају техничари. То је оно што зовемо ЦНЦ обрада. Нумеричка контрола (НЦ) обрада има широку примену у свим областима механичке обраде и представља тренд развоја и важно и неопходно техничко средство у обради калупа.
ЦНЦ стругови, такође познати као ЦНЦ алатне машине или стругови за компјутерску нумеричку контролу, су најраспрострањенији и најчешћи тип ЦНЦ алатних машина у Кини, чинећи приближно 25% свих ЦНЦ алатних машина. ЦНЦ алатне машине су мехатронички производи који интегришу механичке, електричне, хидрауличке, пнеуматске, микроелектронске и информационе технологије. Оне су високе{3}}прецизне, високе{4}}ефикасности, високо аутоматизоване и веома флексибилне машине алатке у механичкој производњи. Технолошки ниво алатних ЦНЦ машина и њихов проценат у производњи и укупном власништву алатних машина за сечење метала су важни показатељи економског развоја земље и укупног нивоа индустријске производње. ЦНЦ стругови су један од главних типова ЦНЦ алатних машина, заузимају веома важну позицију и деценијама добијају широку пажњу и брз развој широм света. Од свог увођења 1950-их, ЦНЦ стругови постали су значајан правац развоја за технолошке иновације и револуцију у појединачној-и малој{10}}серијској производњи, посебно за обраду сложених-делова. То је због њихове ефикасности у побољшању продуктивности рада и квалитета обраде, скраћивању циклуса припреме производње и смањењу захтева за вештинама радника. Земље широм света енергично развијају ову нову технологију.
Знамо да за масовне{0}}делове, аутоматизовани и полу{1}}аутоматски стругови могу да аутоматизују процес производње. Међутим, постизање аутоматизације за појединачну-комадну и малу-серијску производњу је одувек био изазов, који је остао нерешен у дужем временском периоду. Ово посебно важи за машинску обраду делова сложених облика и захтева високе прецизности, где је аутоматизација застала. Док су се неке апликације уређаја за копирање позабавиле овим проблемом, пракса је показала да стругови за копирање не могу у потпуности решити проблем.